新疆塔河油田采油一厂井口含水仪全面安装

2019年01月11日

新疆塔河油田采油一厂“两化融合”迈出重要一步

    自1991年数字油田这一概念提出以来,我国油田单位就积极跟进,在这一概念的发展起步阶段,就投入大量人力物力,进行数字油田的探索,时间走到2008年。我国的“数字油田”取得全面的发展,尤其以中石化西北局塔河油田,在两化融合,即数字化,信息化建设,通过在现场设备上安装传感器等自动化部件,对单井,计转站,联合站,输油管线,供水供电管网,油田道路,通信线路等,以及勘探开发各个现场的运行状态进行远程监控,既可以大大提高生产指挥水平,又能够有效降低人员劳动强度,减少用工强度,节约生产成本。能够让油田专家及对应的职工快捷应用后方的数据中心和知识库等技术支持系统,让一般员工也能通过短期的培训,贡献出最大的作用。

    在数字油田建设层级中,最基础层面的数据采集层,井口原油的含水率一直是一个艰难项目,因为井口情况各异,含气、泥沙、气液间歇流等情况让井口原油含水率的监测一直处于有但是不准的情况,虽然一般含水率监测仪表安装在三相分离器后,排除掉含气及其它极端工况,处于三相分离器后的一般厂家含水率监测仪表监测出来含水准确性大大提高,但是因为已经处于三相分离器后,导致结合井口流量数据,通过含水率来预估测算单井产量,其准确性就偏离的较多。

    杭州飞科电气PK10计划发明的ALC05型井口含水分析仪的出现,采用的创新的双管段结构,和荣获两项国家发明专利的技术,彻底的解决了油田井口含水率测不准这一痛点。并在长达三年的时间,公司派人驻点新疆,与塔河油田采油厂技术专家合力攻克技术难点,最终,塔河油田采油一厂全面安装ALC05型井口含水分析仪,覆盖一厂20多个区块计转站,全面覆盖塔河油田一厂几百口油井,含水率数据通过数据远传技术,传到智慧油田的大脑—油田中控室,为决策层提供准确的含水数据。

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来源:杭州飞科电气PK10计划

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